粉體混合操作相當復雜，特別是由于粉料的性質(zhì)對混合效果形響很大。所以越是大型的強力混合機選型田難就越大。因此對強力混合機的選型，除了要掌握上述的一般原理外，還要進(jìn)一步掌握選型的一般方法。
一般來(lái)說(shuō)，選型的辦法有：類(lèi)比法、小試法，中試法
類(lèi)比法
用戶(hù)一般根據自己的物料，參照同行廠(chǎng)家選用的機型?？梢暂^快地選定自己所需的強力混合機機型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便。選型過(guò)程中投入費用較少。由于有別人的經(jīng)驗作借鑒，因此選型的正確性較大，失誤較少。缺點(diǎn)是目前市場(chǎng)競爭異常激烈，有時(shí)同行之問(wèn)技術(shù)保密，很難了解到確切情況。
小試法
用戶(hù)可報據自己的物料。參考生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及其他資料。初步選定小試機型進(jìn)行試臉。在小試中要測定強力混合機的什能、混合均勻度、較佳混合狀態(tài)等。在小試中，可光選用幾種定型強力混合機進(jìn)行對比實(shí)驗。然后按照下列原則，較終選定強力混合機：
?、?混合均勻度和混合所需時(shí)間；
?、诰C合比較設備費用、能耗費用、維修費用和操作費川；
?、?安裝條件，如有否場(chǎng)地和動(dòng)力的**。根據試驗分析結果。確定機型。如對選定產(chǎn)品還有不滿(mǎn)愈的地方，可向廣方提出修正要求。使之更適合生產(chǎn)要求。
中試法
在大型沒(méi)備選型中。有時(shí)僅僅依靠小試結果還不夠。**還要進(jìn)行中試，中試的目的是驗證小試結果，同時(shí)為選提供進(jìn)一步的依據。中試時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
1、中試設備規模越大，越接近要選用的大型設備，則試驗結果能越可靠。
2、由于粉體強力混合機的放大數據發(fā)表甚少。因此中試時(shí)更要與制造廠(chǎng)家緊密配合，一般由廠(chǎng)方提供中試（放大）的操作數據或結構改進(jìn)。在中試過(guò)程巾，還應把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時(shí)間以及混合譏的啟動(dòng)等問(wèn)題上。只有中試結果與小試結果相一致后。進(jìn)一步的設備選型才有可靠依據
3、中試時(shí)，應盡可能采用給定過(guò)程物料，與小試物料相一致。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是：選型比較準確，在今后生產(chǎn)中，產(chǎn)品的的產(chǎn)較、質(zhì)較都可以得到充分保證，混合時(shí)間、能耗、設備費用都可以控制在較佳的范圍內。缺合是：設備選型時(shí)間較長(cháng)，所花費的人力、物力較大。
集專(zhuān)業(yè)研制、生產(chǎn)蜂窩陶瓷載體設備、蜂窩模具及陶瓷膜生產(chǎn)設備銷(xiāo)售為一體
1.可任意調整擠出角度、擠出速度。2.料筒二次抽真空。3.設有自動(dòng)降溫和加熱系統。
本系列設備采用國外高速混料機特點(diǎn)設計，對結構進(jìn)行優(yōu)化，用于混合各種陶瓷新材料生產(chǎn)的混料工序。1.旋轉的混合盤(pán)加上高速旋轉的混合工具使物料在混合機中進(jìn)行了較為激烈的混合運動(dòng)。
1.陶瓷泥料用捏合機使各種粘度泥料在混捏鍋里進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合，是各種工業(yè)陶瓷新材料的理想捏合設備。2.本系列設備設計新穎，結構合理，容量大，具有攪拌均勻、捏合效率高、方便擠出的優(yōu)點(diǎn)。
1.凡是接觸物料面均采用不銹鋼制造，并采用水冷設計，保證擠出穩定性。2.鉸刀軸與練泥部位均設有水循環(huán)降溫系統，泥料溫度可控。
1.上軸由變頻器控制送料速度，防止真空室積壓物料。主攪攏旁邊由輔助送料攪攏使送泥更加順利。2.半開(kāi)式泥筒加削泥刀盤(pán)：當用戶(hù)換料清洗時(shí)，只需卸下上半筒即可，削泥刀盤(pán)將泥料削成片狀更利于空氣溢出并抽走。
陶瓷膜成型設備是無(wú)機膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機陶瓷材料作為**體，經(jīng)表面涂膜、高溫燒制而成。
